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      唐山市鴻潔不銹鋼制品有限公司  主營產品:鎖具、汽車件、衛浴五金件、泵閥、五金件等標準、非標精密鑄鋼件

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      輪轂的制造方式有什么

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      合金輪轂的制造主要有三種方法:重力鑄造、鍛造以及低壓精密鑄造。

      重力鑄造是一種相對簡單的制造過程,它利用重力將鋁合金溶液澆注到模具內,待其成形后,再通過車床進行處理和打磨。這種方法雖然成本低且生產效率高,但由于其制造過程中容易產生氣泡(砂眼),導致產品密度不均勻,表面平滑度不足。

      一些早期生產的車型,如吉利的部分車型,就采用了這種方法生產的輪轂。

      鍛造法則是將整塊鋁錠放在千噸的壓力機上,直接在模具上擠壓成型。這種方法生產的輪轂密度均勻,表面光滑細致,輪轂壁薄而重量輕,材料強度也非常高,比鑄造方法高出三成以上。

      然而,鍛造法需要較為精良的生產設備,且成品率相對較低,只有五到六成,因此制造成本較高。

      低壓精密鑄造法是在0.1Mpa的低壓下進行精密鑄造的。這種方法的成形性好,輪廓清晰,密度均勻,表面光潔。它不僅能夠達到高強度、輕量化的要求,還能有效地控制成本,且成品率高達九成以上。目前,這種方法已經成為高品質鋁合金輪轂的主流制造方法之一。

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